شرکت اتوماسیون صنعتی فریان بیش از دو دهه تجربه ومتخصص در پیاده سازی و انجام پروژه های اتوماسیون صنعتی و خدمات برنامه نویسی plc و راه اندازی آن، و سیستم های DCS در شهرهای تهران و سراسر ایران را دارد. ما پروژه های PLC نو را از نخست توسعه میدهیم و همچنین راه اندازی، عیبیابی، بهروزرسانی، و افزودن به سیستمهای PLC از پیش طراحی شده موجود را انجام میدهیم.
با توجه به نقش برنامه نویسی PLC در طراحی سیستم های اتوماسیون صنعتی، راه اندازی خط تولید و … برنامه نویسی PLC و خدمات مرتبط با آن از اهمیت فراونی برخوردار است.
خدمات برنامه نویسی PLC در فرآیندهای صنعتی مدرن بسیار مهم است. PLC ها به طور گسترده در کاربردهای صنعتی برای کنترل و اتوماسیون سیستم های پیچیده استفاده می شوند. این سیستم ها برای نظارت و کنترل طیف وسیعی از فرآیندها از ساده تا بسیار پیچیده طراحی شده اند. برنامه نویسی PLC ها برای اطمینان از عملکرد بهینه، کارآمد و دقیق این سیستم ها حیاتی است.
خدمات برنامه نویسی PLC
طراحی، مونتاژ و عیب یابی تابلو های برق plc از دیگر خدمات شرکت اتوماسیون صنعتی فریان است. رعایت نکات فنی و توجه به موارد مختلف در هنگام مونتاژ در دستور کار مجموعه ما قرار دارد.
برنامهنویسی کنترلگرهای منطقی برنامهپذیر یا همان PLC، قلب تپنده خطوط تولید پیشرفته و سیستمهای اتوماسیون صنعتی در عصر حاضر محسوب میشود. این سیستمها به دلیل پایداری بالا در محیطهای سخت صنعتی، جایگزین مدارهای منطقی رلهای قدیمی شدهاند و انعطافپذیری بینظیری را به فرآیندهای تولید تزریق کردهاند. خدمات برنامهنویسی PLC تنها به نوشتن چند خط کد محدود نمیشود، بلکه شامل تحلیل دقیق فرآیند، انتخاب سختافزار مناسب و پیادهسازی الگوریتمهای پیچیده برای کنترل دما، فشار، سرعت و موقعیت در لحظه است. یک برنامهنویس حرفهای باید بتواند با درک عمیق از معماری سیستم، کدهایی بنویسد که نه تنها وظایف فعلی را به درستی انجام دهند، بلکه در آینده نیز قابلیت عیبیابی سریع و توسعهپذیری داشته باشند. بهرهگیری از این خدمات باعث میشود تا خطاهای انسانی به حداقل رسیده و دقت در خروجی نهایی محصول به شکل چشمگیری افزایش یابد که این امر مستقیماً بر سودآوری نهایی واحد صنعتی تاثیرگذار است.
در پروژههای صنعتی، انتخاب زبان برنامهنویسی مناسب بر اساس استاندارد IEC 61131-3 یکی از حیاتیترین مراحل اجرای پروژه است که توسط متخصصان این حوزه انجام میگیرد. زبانهای محبوبی مانند Ladder Logic (LAD) که شباهت زیادی به نقشههای برق صنعتی دارد، هنوز هم پرکاربردترین زبان برای تکنسینهای نگهداری و تعمیرات است. با این حال، در پروژههای پیچیدهتر که نیاز به محاسبات ریاضی سنگین و مدیریت دادههای حجیم دارند، از زبانهای متنی مانند Structured Text (ST) یا زبانهای گرافیکی مانند Function Block Diagram (FBD) استفاده میشود. خدمات حرفهای ما شامل تسلط کامل بر تمامی این زبانها و پلتفرمهای معتبری همچون Siemens TIA Portal، Rockwell Automation و Schneider Electric است. این تنوع در مهارت به ما اجازه میدهد تا پیچیدهترین سناریوهای کنترلی را با بهینهترین روش ممکن پیادهسازی کرده و اطمینان حاصل کنیم که سیستم نهایی با بالاترین سرعت پردازش (Scan Time) و کمترین وقفه ممکن به فعالیت خود ادامه میدهد.
بسیاری از مدیران صنایع ترجیح میدهند خدمات برنامهنویسی و راهاندازی سیستمهای اتوماسیون خود را به تیمهای پیمانکار با تجربه واگذار کنند تا از کیفیت نهایی و پشتیبانی فنی مطمئن شوند. برونسپاری این خدمات باعث میشود که شما به دانش روزآمد در حوزه اینترنت اشیاء صنعتی (IIoT) و ارتباطات شبکه میان لایههای مختلف تولید دسترسی پیدا کنید بدون اینکه نیاز به استخدام دائمی نیروهای متخصص گرانقیمت داشته باشید. یک تیم متخصص با بررسی نقاط ضعف خطوط تولید فعلی، میتواند استراتژیهایی برای کاهش مصرف انرژی و بهینهسازی زمان سیکل تولید ارائه دهد که هزینههای جاری کارخانه را به شدت کاهش میدهد. علاوه بر این، مستندسازی دقیق پروژه و ارائه نقشههای الکتریکال و جداول I/O (ورودی و خروجی) که بخشی از خدمات استاندارد ماست، باعث میشود در صورت بروز هرگونه مشکل در آینده، تیم تعمیرات داخلی شما بتواند در کمترین زمان ممکن ریشه مشکل را شناسایی و رفع کند، که این یعنی کاهش زمان توقف تولید یا همان Down-time.
در کنار برنامهنویسی هسته اصلی PLC، طراحی رابطهای کاربری گرافیکی یا HMI و سیستمهای مانیتورینگ گسترده تحت عنوان SCADA نیز از اهمیت بالایی برخوردار است تا اپراتورها بتوانند به راحتی با ماشینآلات تعامل داشته باشند. خدمات ما شامل طراحی صفحات گرافیکی بصری و کاربرپسند است که تمامی پارامترهای حیاتی سیستم را به صورت زنده نمایش داده و امکان ثبت گزارشهای دورهای و مدیریت آلارمها را فراهم میکند. امروزه با متصل شدن تجهیزات صنعتی به شبکههای داخلی و اینترنت، بحث امنیت سایبری در برنامهنویسی PLC بیش از پیش مطرح شده است و ما با پیادهسازی پروتکلهای امنیتی و مدیریت سطوح دسترسی، از نفوذهای غیرمجاز و تخریبهای احتمالی جلوگیری میکنیم. یک سیستم مانیتورینگ هوشمند نه تنها وضعیت فعلی را نشان میدهد، بلکه با تحلیل دادههای گذشته میتواند پیشبینی کند که کدام قطعه مکانیکی در شرف خرابی است، که این همان مفهوم نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه (Predictive Maintenance) در صنعت نسل چهارم است.
برنامه نویسی سیستم های PLC
تیم اتوماسیون صنعتی فریان می تواند تمامی برندهای موجود در بازار ایران را در کمترین زمان ممکن برنامه نویسی و راه اندازی کند و به برنامه نویسی انواع PLC بپردازد. ولی شناخته شده ترین برند های PLC را که ما برنامه نویسی می کنیم به صورت زیر است:
کمپانی آلمانی زیمنس (Siemens) معتبرترین و پیشروترین برند در دنیای اتوماسیون صنعتی است که سیستمهای آن قلب تپنده صنایع مادر مانند نفت، گاز، پتروشیمی، فولاد و خودروسازی محسوب میشوند. خدمات مهندسی و تخصصی ما شامل طراحی، کدنویسی، مانیتورینگ و عیبیابی جامع انواع مدلهای این تجهیزات،از جمله مینیپیالسیهای اقتصادی LOGO!، سریهای محبوب و پرکاربرد S7-1200 (مناسب برای پروژههای متوسط و ماشینسازی حرفهای) و سری قدرتمند و پیشرفته S7 1500 (جهت کنترل فرآیندهای پیچیده و بزرگ) میباشد؛ ما همچنین خدمات ارتقا و پشتیبانی از سریهای قدیمی اما همچنان فعال S7-300 و S7-400 را نیز ارائه میدهیم. تیم مهندسی ما با تسلط کامل بر قدرتمندترین پلتفرم نرمافزاری زیمنس، یعنی TIA Portal (تیا پورتال) و همچنین نرمافزار کلاسیک Simatic Step 7، برنامهنویسی پروژهها را با زبانهای استاندارد LAD ،FBD و SCL به صورت کاملاً ساختاریافته اجرا میکند. علاوه بر این، جهت ایجاد یک سیستم مانیتورینگ و کنترل اپراتوری بینقص، خدمات طراحی HMI و سیستمهای مانیتورینگ زیمنس را با نرمافزارهای WinCC (تحت تیا پورتال و WinCC V7/V8) به همراه پیادهسازی شبکههای صنعتی پیشرفته مانند Profinet و Profibus ارائه میدهیم. اگر به دنبال راهاندازی خطوط تولید جدید، بهینهسازی فرآیندهای کارخانهای، یا عیبیابی کدهای قدیمی هستید، تیم متخصص ما بالاترین سطح از استانداردهای صنعتی و پشتیبانی فنی را به شما تضمین میدهد.
امروزه PLCهای دلتا (Delta) به دلیل قیمت مقرونبهصرفه، تنوع بالا و پایداری فوقالعاده، یکی از محبوبترین تجهیزات در حوزه اتوماسیون صنعتی ایران هستند. خدمات برنامهنویسی ما شامل راهاندازی و عیبیابی انواع مدلهای این برند، از جمله سریهای کامپکت و اقتصادی DVP (مانند DVP-14SS2 و DVP-28SV2) تا مدلهای پیشرفته و ماژولار سری AS (مبتنی بر پردازندههای ۳۲ بیتی) و سری قدرتمند AH برای پروژههای بزرگ و سنگین میباشد. ما با تسلط کامل بر نرمافزارهای رسمی کمپانی دلتا، یعنی WPLSoft (محیط کلاسیک لدر) و ISPSoft (محیط پیشرفته با پشتیبانی از زبانهای استاندارد IEC 61131-3 و بلوکهای توابع)، دقیقترین برنامهنویسی را برای خطوط تولید شما اجرا میکنیم. علاوه بر این، جهت مانیتورینگ حرفهای اپراتور، خدمات طراحی گرافیکی و شبکه کردن HMIهای دلتا را با نرمافزارهای DOPSoft و DIADesigner به صورت کاملاً همگامسازیشده ارائه میدهیم. اگر به دنبال بهینهسازی فرآیند تولید، اتصال پیالسی به اینورتر از طریق پروتکل Modbus، یا ارتقای سیستمهای قدیمی خود هستید، تیم فنی ما آماده ارائه باکیفیتترین خدمات با پشتیبانی ۲۴ ساعته است. خدمات برنامه نویسی PLC دلتا (Delta) شامل طیف وسیعی از مدلها از جمله سری DVP (مناسب برای ماشینآلات ساده و اقتصادی)، سری AS (با کارایی بالا و سرعت اجرای ۴۰ کیلواستپ در میلیثانیه برای کنترل ۸ محوره) و سری AH (ماژولار و پیشرفته با قابلیت هات سواپ و پشتیبانی از EtherCAT) است . توجه داشته باشید که نرمافزار قدیمیتر WPLSoft تنها برای سری DVP مناسب است و برای سری AS و پروژههای حرفهای حتما باید از ISPSoft بهره برد . این خدمات شامل طراحی صنعتی، عیبیابی سیستم، اتصال به اچامآی (HMI) و اینورترهای دلتا و انجام پروژههای اتوماسیون از صفر تا صد میشود .
برند ABB به عنوان یک غول جهانی در اتوماسیون صنعتی، خانواده قدرتمند PLC های خود را با مدل های AC500 (ماژولار و مقیاسپذیر برای پروژههای متوسط و بزرگ)، AC500-eCo (اقتصادی و جمعوجور برای کاربردهای ساده) و سری AC500-XC (مقاوم در شرایط سخت محیطی مثل دمای منفی ۴۰ درجه) عرضه میکند. نرم افزار اصلی برنامه نویسی این کنترلرها Automation Builder است که یکپارچه سازی PLC، HMI، درایوها و رباتیک را در یک محیط انجام میدهد و از تمام زبانهای استاندارد IEC 61131-3 پشتیبانی میکند . قابلیت کلیدی PLC های ABB، پشتیبانی از پروتکلهای ارتباطی باز مثل PROFINET، EtherNet/IP و Modbus TCP است که آن را برای پروژههای صنایع سنگین مانند نفت، گاز، پتروشیمی و تولید برق ایدهآل میکند . خدمات برنامه نویسی ABB شامل پیاده سازی سیستمهای ایمن (SIL 3)، کنترل فرآیندهای پیچیده و یکپارچه سازی با سیستمهای DCS و SCADA است .
برند تایوانی فتک (Fatek) به عنوان یکی از سختجانترین و مقرونبهصرفهترین تجهیزات در بازار اتوماسیون صنعتی ایران شناخته میشود که کارایی فوقالعادهای در کنترل فرآیندهای صنعتی دارد. خدمات تخصصی ما شامل طراحی، برنامهنویسی و عیبیابی جامع انواع مدلهای این برند، به ویژه سری محبوب و ماژولار FBs (مانند مدلهای پرکاربرد MA، MC و MN برای کنترل موقعیت با فرکانس بالا) و نسل جدید و قدرتمند سری B1/B1z (با طراحی کامپکت و اقتصادی) میباشد. تیم فنی ما با تسلط کامل بر نرمافزار رسمی و قدرتمند WinProladder، برنامهنویسی لدر (Ladder Logic) را به صورت کاملاً بهینه، بدون باگ و مطابق با استانداردهای روز برای ماشینآلات شما پیادهسازی میکند. همچنین به منظور ایجاد یک سیستم مانیتورینگ حرفهای و کاربرپسند، خدمات طراحی و شبکه کردن HMIهای فتک را با نرمافزار FvDesigner به همراه قابلیتهای پیشرفتهای چون ثبت اطلاعات (Data Logging) و مدیریت آلارمها ارائه میدهیم. اگر به دنبال راهاندازی پروژههای موشن کنترل، اتصال به اینورترها و سرووها از طریق شبکه Modbus، یا عیبیابی و ارتقای خطوط تولید قدیمی خود هستید، ما بهترین راهکارها را با پشتیبانی فنی تضمینشده به شما ارائه میدهیم.
تجهیزات اتوماسیون صنعتی شرکت کرهای LS (LG سابق) به دلیل پایداری بینظیر، سرعت پردازش بالا و سازگاری فوقالعاده با کارهای سنگین، انتخاب اول بسیاری از صنایع بزرگ و کارخانجات هستند. خدمات مهندسی ما شامل طراحی، برنامهنویسی و عیبیابی انواع مدلهای قدرتمند این برند، از جمله سری اقتصادی و کامپکت XGB (مناسب برای ماشینسازی و پروژههای کوچک تا متوسط)، سری ماژولار و پیشرفته XGI / XGK (مبتنی بر پردازندههای پرسرعت برای اتوماسیون کارخانهای) و همچنین نسل جدید سری XGR (سیستمهای ریداندنت یا پشتیبانگیر برای صنایع حساس) میباشد. متخصصان ما با تسلط کامل بر نرمافزارهای رسمی این کمپانی یعنی XG5000 (جهت برنامهنویسی، پیکربندی و عیبیابی PLC) و نرمافزار جدید XG-T، دقیقترین برنامهها را با زبانهای استاندارد (مانند Ladder و Structured Text) برای خطوط تولید شما توسعه میدهند. علاوه بر این، جهت ایجاد یک سیستم مانیتورینگ مدرن، خدمات طراحی و شبکه کردن HMIهای الاس را با نرمافزار XP-Builder به صورت کاملاً همگامسازیشده اجرا میکنیم. اگر به دنبال راهاندازی شبکههای صنعتی (مانند EtherNet/IP، Modbus یا Profibus)، اتصال سیستم به اینورترهای LS و کنترل دقیق پروسههای صنعتی خود هستید، تیم ما با تجربهای درخشان و پشتیبانی فنی معتبر همراه شماست.
برند فرانسوی اشنایدر الکتریک (Schneider) به عنوان یکی از پیشگامان صنعت برق و اتوماسیون صنعتی در جهان، به دلیل امنیت سایبری بالا، پایداری فوقالعاده در شرایط سخت و قابلیتهای پیشرفته شبکه شناخته میشود. خدمات تخصصی ما شامل طراحی، کدنویسی، ارتقا و عیبیابی انواع کنترلکنندههای این کمپانی، از جمله لوجیک کنترلرهای اقتصادی و کامپکت سری Modicon M221 / M241 / M251 (ایدهآل برای ماشینسازی و صنایع بستهبندی) و همچنین پیالسیهای پیشرفته و ماژولار سری Modicon M340 و Modicon M580 (ویژه صنایع سنگین، نفت و گاز، و تصفیه آب) میباشد. تیم مهندسی ما با تسلط کامل بر پلتفرمهای نرمافزاری مدرن اشنایدر، از جمله EcoStruxure Machine Expert (نرمافزار Somachine سابق) و نرمافزار قدرتمند Unity Pro (EcoStruxure Control Expert)، برنامهنویسی پروژهها را بر اساس استانداردهای روز بینالمللی پیادهسازی میکند. همچنین برای بخش مانیتورینگ، خدمات طراحی گرافیکی HMIهای اشنایدر را با نرمافزارهای Vijeo Designer و EcoStruxure Operator Terminal Expert به صورت کاملاً حرفهای اجرا میکنیم. اگر به دنبال راهاندازی سیستمهای تلهمتری، پیادهسازی پروتکلهای ارتباطی پیشرفته (مانند Ethernet/IP و Modbus TCP)، یا اورهال سیستمهای قدیمی تلهمکانیک هستید، تیم ما آماده ارائه خدمات با استانداردهای جهانی و پشتیبانی همهجانبه است.
.
فرآیند ارائه خدمات برنامهنویسی در مجموعه ما با یک جلسه مشاوره فنی و بازدید میدانی آغاز میشود تا تمامی نیازها و محدودیتهای فیزیکی و عملیاتی پروژه شناسایی شوند. پس از تایید طرح اولیه، فاز طراحی منطق کنترل و انتخاب دقیق قطعات از برندهای معتبر جهانی شروع شده و سپس عملیات کدنویسی در محیطهای شبیهساز تست میشود تا ریسک خطاهای احتمالی در زمان نصب به صفر برسد. مرحله بعدی شامل سیمکشی تابلوهای برق، نصب سنسورها و عملگرها و در نهایت بارگذاری برنامه روی سختافزار در محل سایت مشتری است که با دقت وسواسگونهای انجام میگیرد. پس از راهاندازی آزمایشی و انجام اصلاحات نهایی (Commissioning)، آموزشهای لازم به اپراتورها و تیم فنی کارفرما داده میشود تا بتوانند به بهترین شکل از سیستم جدید استفاده کنند. ما معتقدیم که تحویل پروژه پایان کار نیست، بلکه آغاز یک تعهد برای پشتیبانی فنی و بهروزرسانیهای نرمافزاری است تا سرمایهگذاری شما در بخش اتوماسیون همواره در بالاترین سطح بازدهی باقی بماند.
تحلیل و روش عملکرد دستگاه توسط ما انجام میشود. یا اینکه خود کارفرما به ما شرح میدهد.
ما در این مرحله تعیین میکنیم که پروژه به چند ورودی خروجی دیجیتال و یا آنالوگ نیاز دارد. همچنین شبکه صنعتی مورد استفاده برای نحوه ارتباط ادوات تعیین خواهد شد.
بعد از شناخت نیاز هایمان در مرحله قبل، درا این مرحله نوع ادوات مشخص خواهند شد. این مرحله بسیار مهم است زیرا در کاهش هزینه های کار فرما بسیار تاثیر گذار است. البته کیفیت محصولات نباید قربانی هزینه شوند.
سیم کشی اصولی و مونتاژ استاندار تابلو در دستور کار قرار میگیرد.
برنامه نویسی و پیاده سازی نحوه کنترل سیستم در برنامه اجرا میشود. ممکن است این مرحله زمانگیر ترین مرحله در بین تمام مراحل باشد.
این مرحله بر روی سیم کشی صحیح نظارت دارد. تا در هنگام برق دار کردن PLC مشکلی بوجود نیاید.
بعد از به کار اندازی سیستم ممکن است این نتیجه بوجود آید که برنامه نیاز به تغییراتی جزئی دارد. این تغییرات در این مرحله انجام میشود.
بعد از اتمام پروژه ما آن را رها نخواهیم کرد. در صورت نیاز به تغییرات یا پشتیبانی در کنار شما خواهیم بود.
.
فاکتور های زیادی در میزان هزینه دخالت دارند که برخی از مهم ترین آنها عبارتند از:
آیا به دنبال ارتقای خط تولید خود هستید یا نیاز به رفع عیب فوری در برنامهنویسی PLC دارید؟ همین امروز با کارشناسان ما تماس بگیرید تا مشاوره رایگان دریافت کنید.
