گروه صنعتی فریان دارای تیم تخصصی جهت تعمیر اینورتر و درایو های صنعتی است و پذیرای تعمیرات درخواستی از تهران و سراسر ایران است. تعمیر اینورتر تک فاز و سه فاز نیازمند تخصص فنی و دانش در ادوات الکترونیکی و قطعات الکتریکی است.
تعمیر اینورتر و درایو
در بیشتر مورد های خرابی اینورتر، برد های الکترونیکی اینورتر دارای خرابی جزیی بوده و به راحتی برطرف می شود و نیاز به خرید دوباره همان اینورتر با هزینه سرسام آور نیست.
همچنین تیم تعمیرات فریان قادر به تعمیر انواع سروو درایو و استپر درایو است.
اولین قدم در نگهداری و تعمیر VFD بررسی توان ورودی و خروجی دستگاه است. برای اندازه گیری ولتاژ، جریان و فرکانس منبع تغذیه و موتور باید از مولتی متر یا گیره سنج استفاده کنید. همچنین باید ضریب توان، اعوجاج هارمونیک و کیفیت شکل موج سیگنال های ورودی و خروجی را بررسی کنید. این اندازهگیریها به شما کمک میکند هر گونه مشکل در کیفیت توان، مانند افزایش ولتاژ، عدم تعادل یا هارمونیکها را که میتواند به VFD آسیب برساند یا کارایی آن را کاهش دهد، شناسایی کنید.
مرحله دوم در نگهداری و تعمیر VFD، بازرسی سیستم خنک کننده دستگاه است. سیستم خنک کننده شامل یک فن، یک هیت سینک و یک فیلتر هوا است که به دفع گرمای تولید شده توسط VFD کمک می کند. باید به طور مرتب فیلتر هوا، پرههای فن و پرههای سینک حرارتی را تمیز کنید تا گرد و غبار، کثیفی یا زبالههایی که میتوانند جریان هوا را مسدود کرده و باعث گرم شدن بیش از حد شوند، پاک کنید. همچنین در صورت فرسودگی یا خرابی، فن یا فیلتر را تعویض کنید. همچنین باید دمای VFD و موتور را بررسی کنید و آن را با مشخصات سازنده مقایسه کنید تا مطمئن شوید که در محدوده قابل قبول هستند.
سومین مرحله در نگهداری و تعمیر VFD، بررسی برد مدارها و اجزای دستگاه است. مدارها و قطعات شامل یکسو کننده، اینورتر، خازن ها، مقاومت ها، ترانزیستورها و دیودهایی هستند که ورودی AC را به DC و سپس به خروجی AC متغیر تبدیل می کنند. شما باید بردهای مدار و قطعات را از نظر هرگونه نشانه خوردگی، سوختگی، ترک یا شل شدن اتصالات به صورت بصری بررسی کنید. همچنین باید از یک مولتی متر یا یک اسیلوسکوپ برای آزمایش تداوم، مقاومت و ولتاژ عناصر مدار استفاده کنید. هر قطعه معیوب یا آسیب دیده را باید در اسرع وقت تعویض کنید.
مرحله چهارم در نگهداری و تعمیر VFD، تست عملکردهای کنترلی و ارتباطی دستگاه است. عملکردهای کنترلی و ارتباطی شامل صفحه کلید، صفحه نمایش، سوئیچ ها، پتانسیومترها، سنسورها و پورت های ارتباطی است که به شما امکان برنامه ریزی، نظارت و کنترل VFD را می دهد. باید بررسی کنید که صفحه کلید و صفحه نمایش به درستی کار می کنند و پارامترها و تنظیمات صحیح را نشان می دهند. همچنین باید بررسی کنید که سوئیچ ها، پتانسیومترها، حسگرها و پورت های ارتباطی به درستی کار می کنند و سیگنال های مناسب را به و از VFD ارسال و دریافت می کنند.
مرحله پنجم در نگهداری و تعمیر VFD، انجام تست بارگذاری روی دستگاه است. تست بار روشی است که شرایط عملکرد عادی VFD و موتور را شبیه سازی می کند و عملکرد و کارایی آنها را اندازه گیری می کند. برای اعمال بار متغیر به موتور و مشاهده سرعت، گشتاور و توان خروجی آن باید از بانک بار، دینامومتر یا گشتاورسنج استفاده کنید. همچنین باید توان ورودی و خروجی، ولتاژ، جریان، فرکانس و دما VFD را کنترل کنید. شما باید نتایج تست بار را با مشخصات سازنده و داده های پایه مقایسه کنید تا هرگونه انحراف یا ناهنجاری را تشخیص دهید.
قدم ششم در نگهداری و تعمیر VFD، بررسی سوابق نگهداری و تعمیر دستگاه است. سوابق نگهداری و تعمیر اسنادی هستند که تاریخچه، فراوانی و جزئیات فعالیت های نگهداری و تعمیر انجام شده در VFD را ثبت می کنند. شما باید یک دفترچه گزارش، یک صفحه گسترده یا پایگاه داده ای داشته باشید که حاوی اطلاعاتی مانند تاریخ، زمان، مدت، نوع و نتیجه هر کار تعمیر و نگهداری باشد. همچنین باید اندازهگیریها، آزمایشها و مشاهداتی را که در طول فرآیند نگهداری و تعمیر انجام دادهاید، درج کنید. شما باید سوابق را به طور منظم مرور کنید و آنها را برای هر گونه روند، الگو یا مشکلی که می تواند به شما در بهبود شیوه های نگهداری و تعمیر و جلوگیری از خرابی های بعدی کمک کند، تجزیه و تحلیل کنید.