Beckhoff PLC یک فناوری اتوماسیون پیشرو است که در صنایع مختلف از جمله تولید، حمل و نقل و انرژی مورد استفاده قرار می گیرد. این یک کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) است که از اجزای سخت افزاری و نرم افزاری تشکیل شده است. نرم افزار کنترل Beckhoff TwinCAT برای برنامه نویسی، پیکربندی و نظارت بر PLC های Beckhoff ضروری است. PLC ویژگیهای پیشرفتهای مانند پردازش بدون درنگ، چندوظیفگی و قابلیتهای ارتباطی را ارائه میکند که آن را به یک راهحل اتوماسیون صنعتی قابل اعتماد تبدیل میکند. PLC های Beckhoff به دلیل مقیاس پذیری، تطبیق پذیری و سهولت ادغام با سایر سیستم های اتوماسیون متمایز می شوند. آنها همچنین مجهز به سیستم های ایمنی نوآورانه برای محافظت از افراد و تجهیزات هستند. به طور کلی،پی ال سی Beckhoff یک راه حل اتوماسیون قوی است که به بهینه سازی فرآیندهای صنعتی و افزایش کارایی کمک کرده است. در این نوشتار به بررسی و مقایسه انواع PLC بکهوف Beckhoff و ویژگی های این plc ها پرداخته می شود.
Beckhoff PLC یک نوع کنترل کننده اتوماسیون صنعتی است که توسط Beckhoff Automation GmbH & Co. KG، یک شرکت آلمانی تاسیس شده در سال ۱۹۸۰ ساخته و تولید شده است. سیستم های Beckhoff PLC از یک پلت فرم سخت افزاری و نرم افزار برنامه نویسی تشکیل شده اند که به کاربران امکان کنترل و اتوماسیون انواع سیستم های صنعتی را می دهد.
PLC های Beckhoff از نظر طراحی ماژولار هستند و به کاربران اجازه می دهند تا یک سیستم کنترل سفارشی را توسعه دهند که با نیازهای فردی آنها مطابقت دارد. واحد پردازش مرکزی (CPU)، ماژول های ورودی/خروجی (I/O)، ماژول های ارتباطی و واحدهای منبع تغذیه، همگی بخشی از سیستم هستند.
PLC های Beckhoff از یک سیستم عامل بی درنگ برای کنترل عملیات صنعتی با عملکرد قطعی و تاخیر کم استفاده می کنند. آنها همچنین دارای پردازنده های چند هسته ای هستند که به آنها اجازه می دهد تا رویه های پیچیده و کارهای مختلف را همزمان مدیریت کنند.
PLC های Beckhoff با استفاده از پلت فرم نرم افزار TwinCAT برنامه ریزی می شوند که از انواع زبان های برنامه نویسی مانند متن ساختاریافته (ST)، نمودار بلوک تابعی (FBD)، نمودار توابع متوالی (SFC) و نمودار نردبانی پشتیبانی می کند. (LD). این سازگاری به کاربران اجازه میدهد تا برنامههایی را طراحی کنند که مطابق با نیازهای برنامه فردی آنها باشد.
علاوه بر این، PLC های Beckhoff دارای اتصالات مبتنی بر اترنت هستند که امکان ادغام آسان با سایر سیستم های اتوماسیون صنعتی را فراهم می کند. این ارتباط تبادل داده های بلادرنگ و همگام سازی بین اجزای مختلف سیستم اتوماسیون صنعتی را تسهیل می کند.
PLC های Beckhoff، به طور کلی، دارای ویژگی ها و قابلیت های گسترده ای هستند که آنها را به گزینه ای محبوب برای طیف گسترده ای از کاربردهای اتوماسیون صنعتی، مانند کنترل ماشین، کنترل فرآیند و اتوماسیون ساختمان تبدیل می کند.
PLC های Beckhoff ورودی ها را از حسگرها و دستگاه های متعدد در یک فرآیند صنعتی می گیرند، داده ها را تجزیه و تحلیل می کنند و خروجی ها را برای کنترل اجزای مختلف فرآیند تحویل می دهند. PLC بر اساس منطق از پیش برنامه ریزی شده تولید شده با نرم افزار برنامه نویسی TwinCAT است. بسته به نیاز برنامه، منطق را می توان با استفاده از انواع زبان های برنامه نویسی ایجاد کرد.
هنگامی که یک PLC سیگنال های ورودی را از حسگرها دریافت می کند، سیگنال ها را با استفاده از منطقی که در آن برنامه ریزی شده است پردازش می کند و سیگنال های خروجی را برای عملکرد دستگاه ها یا اجزای مختلف فرآیند صنعتی ارائه می دهد. به عنوان مثال، یک سنسور دما ممکن است سیگنالی را به یک PLC ارسال کند که نشان می دهد دما بسیار بالا است. بر اساس منطق از پیش برنامه ریزی شده، PLC سپس این سیگنال را پردازش می کند و یک سیستم خنک کننده را راه اندازی می کند تا دما را به سطح مورد نیاز کاهش دهد.
PLC های Beckhoff طراحی ماژولار دارند که امکان سفارشی سازی سیستم را بر اساس نیازهای کاربردی منحصر به فرد فراهم می کند. ماژول های CPU، I/O و ماژول های ارتباطی سیستم PLC را می توان به راحتی در صورت نیاز اضافه یا حذف کرد.
PLC ها همچنین دارای ارتباطات بی درنگ از طریق پروتکل های مبتنی بر اترنت هستند که امکان یکپارچه سازی صاف با سایر سیستم های اتوماسیون صنعتی مانند HMI ها، سیستم های کنترل نظارت و جمع آوری داده (SCADA) و سایر دستگاه ها و حسگرها را فراهم می کند.
سیستم Beckhoff PLC یک روش موثر و قابل اعتماد برای کنترل و اتوماسیون فرآیندهای صنعتی ارائه می دهد که منجر به افزایش بهره وری، کیفیت و ایمنی در انواع کاربردهای صنعتی می شود.
اتوماسیون صنعتی به یک جزء حیاتی از فرآیندهای صنعتی مدرن تبدیل شده است و به کسب و کارها اجازه می دهد بهره وری، کیفیت و ایمنی را بهبود بخشند. کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) که برای خودکارسازی بسیاری از فرآیندهای صنعتی استفاده می شود، جزء اساسی اتوماسیون صنعتی است. سیستم های Beckhoff PLC در بخش اتوماسیون صنعتی به دلیل ویژگی ها و قابلیت های برتر خود شناخته شده هستند. طراحی ماژولار، سیستم عامل بی درنگ و پشتیبانی از بسیاری از زبان های برنامه نویسی آن را برای طیف وسیعی از برنامه ها بسیار انعطاف پذیر کرده است. این سیستم برای رسیدگی به انواع نگرانی های اتوماسیون صنعتی، مانند افزایش بهره وری، بهبود کیفیت، افزایش ایمنی، به حداقل رساندن زمان خرابی و گسترش مقیاس پذیری در نظر گرفته شده است. برای درک کامل پتانسیل سیستم Beckhoff PLC برای بهبود فرآیندهای اتوماسیون صنعتی، درک نحوه کار و چالش هایی که با آن مقابله می کند بسیار مهم است.
سیستم Beckhoff PLC انواع مختلفی از مسائل اتوماسیون صنعتی را مدیریت می کند، از جمله:
سیستم Beckhoff PLC انواع عملیات صنعتی را خودکار می کند و نیاز به کار دستی را کاهش می دهد و تولید را افزایش می دهد. این امر به کسب و کارها امکان می دهد در مدت زمان کمتری چیزهای بیشتری تولید کنند و در نتیجه سود بیشتری را به همراه داشته باشند.
سیستم PLC می تواند به اطمینان از ثبات و دقت در عملیات صنعتی کمک کند و از این رو خطاها و خطاها را کاهش دهد. این منجر به کیفیت بالاتر محصول و خدمات می شود که می تواند به شرکت ها کمک کند تا رضایت و وفاداری مشتری را حفظ کنند.
سیستم PLC امکان اتوماسیون عملیات صنعتی خطرناک یا پرخطر را فراهم می کند و خطر آسیب کارگران را کاهش می دهد. همچنین می توان آن را برای نظارت و تنظیم پارامترهای حیاتی در زمان واقعی تنظیم کرد و به جلوگیری از حوادث یا خرابی تجهیزات کمک کرد.
سیستم Beckhoff PLC امکان نظارت در زمان واقعی عملیات صنعتی را فراهم می کند و بینشی در مورد سلامت و عملکرد تجهیزات ارائه می دهد. این به شرکت ها کمک می کند تا مشکلات را قبل از اینکه باعث خرابی پرهزینه یا خرابی تجهیزات شوند شناسایی و حل کنند.
از آنجایی که سیستم Beckhoff PLC ماژولار است، شرکت ها ممکن است سیستم اتوماسیون صنعتی خود را گسترش داده و سفارشی کنند تا نیازهای فردی خود را برآورده کنند. این کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که سیستم می تواند گسترش یابد و با نیازهای در حال تغییر سازمان سازگار شود.
سیستم Beckhoff PLC انواع مختلفی از مشکلات اتوماسیون صنعتی را مدیریت میکند و به شرکتها در بهبود کارایی عملیاتی، کاهش هزینهها و حفظ مزیت رقابتی کمک میکند.
سیستم های Beckhoff PLC راه حل های سازگاری هستند که می توانند در برنامه های مختلف اتوماسیون صنعتی به کار گرفته شوند. سیستم Beckhoff PLC معمولاً برای کاربردهای زیر استفاده می شود:
سیستم Beckhoff PLC قادر است طیف گستردهای از فرآیندهای ماشینی، از جمله خطوط مونتاژ، خطوط بستهبندی و ماشینهای CNC را خودکار کند. با ارائه کنترل دقیق و قابل اعتماد فرآیندهای ماشین، بهره وری و کیفیت بالا را تضمین می کند.
سیستم Beckhoff PLC را می توان برای خودکارسازی و کنترل فرآیندهای متعددی مانند اختلاط، اختلاط و تقطیر در صنایع فرآیندی مانند شیمیایی، پتروشیمی و دارویی استفاده کرد. این تضمین می کند که این روش از کیفیت و ایمنی ثابتی برخوردار است.
سیستم های Beckhoff PLC را می توان در سیستم های اتوماسیون ساختمان مانند HVAC، کنترل روشنایی و کنترل دسترسی استفاده کرد. این کنترل سیستم ساختمانی موثر و قابل اعتمادی را ارائه می دهد که منجر به افزایش بهره وری انرژی و صرفه جویی در هزینه می شود.
سیستم Beckhoff PLC را می توان برای نظارت و کنترل ویژگی هایی مانند ولتاژ، جریان و فرکانس در سیستم های تولید و توزیع برق مورد استفاده قرار داد. این به یک منبع تغذیه ثابت و قابل اعتماد کمک می کند.
تسمههای نقاله، سیستمهای ذخیرهسازی و بازیابی خودکار (ASRS) و وسایل نقلیه هدایتشونده خودکار همگی میتوانند از سیستم Beckhoff PLC بهرهمند شوند. (AGV). این سیستم کنترل دقیق و کارآمد سیستم حمل و نقل را ارائه می دهد که منجر به افزایش توان عملیاتی و کاهش هزینه های عملیاتی می شود.
سیستم Beckhoff PLC یک راه حل همه کاره و قابل تطبیق را ارائه می دهد که می تواند با نیازهای فردی برنامه های مختلف اتوماسیون صنعتی تنظیم شود و در نتیجه بهره وری، کیفیت و ایمنی را افزایش دهد.
سیستم Beckhoff PLC انواع مختلفی از PLC ها را برای رفع نیازهای کاربردهای مختلف اتوماسیون صنعتی فراهم می کند. PLC های Beckhoff به انواع زیر طبقه بندی می شوند:
رایانه های شخصی جاسازی شده دستگاه های کوچکی هستند که یک CPU، حافظه و ماژول های ورودی/خروجی را در یک واحد قرار می دهند. آنها برای برنامه های محاسباتی با کارایی بالا مانند کنترل ماشین پیچیده و کنترل فرآیند در نظر گرفته شده اند.
PLC های سری CX سیستم های ماژولار هستند که شامل ماژول های CPU و تعداد زیادی ماژول I/O هستند. آنها برای کاربردهای انعطاف پذیر و مقیاس پذیر مانند کنترل صنعتی و اتوماسیون ساختمان در نظر گرفته شده اند.
PLC های ماژولار CX سیستم های کوچک و ماژولار هستند که شامل یک ماژول CPU و چندین ماژول ورودی/خروجی هستند. آنها برای کاربردهای با کارایی بالا و انعطاف پذیر مانند کنترل فرآیند و تولید برق در نظر گرفته شده اند.
CX Micro PLCها سیستمهای فشرده و کمهزینهای هستند که برای کاربردهای اصلی کنترل اتوماسیون مانند کنترل ماشین ساده و اتوماسیون ساختمان طراحی شدهاند.
PLC های EtherCAT سیستم های کنترل بلادرنگ و با سرعت بالا هستند که از پروتکل ارتباطی EtherCAT استفاده می کنند. آنها برای برنامه های کنترل و هماهنگ سازی با سرعت بالا مانند کنترل حرکت و روباتیک در نظر گرفته شده اند.
TwinCAT 3 یک سیستم PLC مبتنی بر نرم افزار است که بر روی یک کامپیوتر مبتنی بر ویندوز اجرا می شود. مقیاس پذیری و انعطاف پذیری یک سیستم نرم افزاری و همچنین عملکرد و ثبات در زمان واقعی را ارائه می دهد. این برای برنامه های کنترل اتوماسیون پیچیده مانند کنترل فرآیند و تولید برق در نظر گرفته شده است.
PLC های Beckhoff راه حل های مختلفی را برای برآورده کردن نیازهای فردی برنامه های مختلف اتوماسیون صنعتی ارائه می دهند، از کنترل ماشین ساده تا کنترل فرآیند پیچیده و برنامه های کاربردی تولید برق.
چندین مزیت سیستم Beckhoff PLC را از سیستم های اتوماسیون صنعتی رقیب متمایز می کند. سیستم Beckhoff PLC چندین مزیت عمده دارد، از جمله:
سیستم Beckhoff PLC بسیار سازگار و مقیاس پذیر است و به آن اجازه می دهد تا برای پاسخگویی به نیازهای خاص برنامه های مختلف اتوماسیون صنعتی سازگار شود. این PLC های متنوعی را با عملکرد و قابلیت های ورودی/خروجی متفاوت برای مطابقت با کاربردهای مختلف ارائه می دهد.
سیستم Beckhoff PLC برای عملکرد بلادرنگ ساخته شده است که دقت و صحت در فرآیندهای اتوماسیون صنعتی را تضمین می کند. یک سیستم عامل اختصاصی زمان واقعی و یک زیرساخت ارتباطی با سرعت بالا برای دستیابی به عملکرد بلادرنگ استفاده می شود.
چندین زبان برنامه نویسی توسط سیستم Beckhoff PLC پشتیبانی می شوند، از جمله IEC 61131-3، C++ و MATLAB/Simulink. این امر مشتریان را قادر می سازد تا زبانی را انتخاب کنند که به بهترین وجه نیازهای آنها را برآورده می کند و همچنین تعامل توسعه دهندگان نرم افزار با سیستم را آسان تر می کند.
سیستم Beckhoff PLC دارای طراحی ماژولار است که به کاربران اجازه می دهد ماژول های I/O را در صورت نیاز اضافه یا حذف کنند. این امر ارتقاء و اصلاح سیستم را تسهیل می کند و در عین حال هزینه های تعمیر و نگهداری را نیز کاهش می دهد.
سیستم Beckhoff PLC از طریق پروتکل ارتباطی EtherCAT که یک استاندارد ارتباطی با سرعت بالا و بلادرنگ است، ارتباط برقرار می کند. این امکان برقراری ارتباط سریع و مؤثر بین اجزای مختلف در سیستم اتوماسیون را فراهم می کند و عملکرد سیستم را بهبود می بخشد و زمان خرابی را کاهش می دهد.
سیستم Beckhoff PLC برای یکپارچه سازی با سایر سیستم ها از جمله HMI، سیستم های SCADA و سیستم های MES ساده است. این امر نظارت و کنترل کل فرآیند اتوماسیون را از PLC تا سطح سازمانی ساده می کند.
سیستم Beckhoff PLC دارای چندین مزیت است که آن را به یک انتخاب محبوب در بازار اتوماسیون صنعتی تبدیل می کند. این نرم افزار انعطاف پذیری، مقیاس پذیری و سرعت بلادرنگ و همچنین سازگاری با چندین زبان برنامه نویسی را ارائه می دهد که آن را به گزینه ای مناسب برای طیف گسترده ای از برنامه های اتوماسیون تبدیل می کند.
سیستم Beckhoff PLC از اجزای سخت افزاری متعددی تشکیل شده است و دارای معماری مدولار است که به آن اجازه می دهد تا متناسب با نیازهای خاص برنامه های مختلف اتوماسیون صنعتی طراحی شود.
ماژول CPU مغز سیستم Beckhoff PLC است. این پردازنده، حافظه و سیستم عاملی را در خود جای داده است که کل سیستم را تنظیم می کند.
ماژول های ورودی/خروجی در سیستم اتوماسیون برای ارتباط با سنسورها، محرک ها و سایر دستگاه های مختلف استفاده می شوند. از آنجایی که ماژول های ورودی/خروجی را می توان در صورت نیاز اضافه یا برداشت، سیستم بسیار متنوع و مقیاس پذیر است.
باس کوپلر با فیلدباس یا شبکه اترنت صنعتی که سیستم Beckhoff PLC را به سایر دستگاههای سیستم اتوماسیون متصل میکند، ارتباط برقرار میکند.
منبع تغذیه برق مورد نیاز برای راه اندازی سیستم Beckhoff PLC و دستگاه های مرتبط با آن را تامین می کند.
نرم افزار Beckhoff TwinCAT برای برنامه نویسی و پیکربندی سیستم Beckhoff PLC استفاده می شود. از طیف گسترده ای از سیستم عامل ها و انواع زبان های برنامه نویسی از جمله IEC 61131-3، C++ و MATLAB/Simulink پشتیبانی می کند.
معماری ماژولار سیستم Beckhoff PLC به کاربران اجازه می دهد تا ماژول های I/O را در صورت نیاز اضافه و حذف کنند. این سیستم از یک معماری توزیع شده استفاده می کند، به این معنی که عملکردهای پردازش و کنترل در بسیاری از اجزای سخت افزاری سیستم توزیع شده اند. این سیستم می تواند با حذف تاخیرهای ارتباطی بین اجزای مختلف، به عملکرد بلادرنگ دست یابد.
پروتکل ارتباطی EtherCAT برای اتصال اجزای مختلف سیستم Beckhoff PLC استفاده می شود. این پروتکل امکان برقراری ارتباط سریع و بی درنگ بین دستگاه های مختلف در سیستم اتوماسیون را فراهم می کند و امکان کنترل دقیق و دقیق سیستم را فراهم می کند.
اجزای سخت افزاری و معماری سیستم Beckhoff PLC راه حلی انعطاف پذیر و مقیاس پذیر برای کاربردهای اتوماسیون صنعتی با طراحی ماژولار ارائه می کند که به مشتریان اجازه می دهد تا سیستم را مطابق با نیازهای فردی خود تنظیم کنند. معماری شبکه ای و استفاده از پروتکل ارتباطی EtherCAT عملکرد بی درنگ و کنترل دقیق فرآیند اتوماسیون را تضمین می کند.
PLC های Beckhoff ممکن است با تعدادی از زبان ها و ابزارهای برنامه نویسی برنامه نویسی شوند که به مشتریان اجازه می دهد زبان و ابزاری را انتخاب کنند که به بهترین وجه نیازهای آنها را برآورده می کند.
IEC 61131-3 رایج ترین زبان برنامه نویسی برای PLC های Beckhoff است. این یک زبان برنامه نویسی استاندارد شده برای اتوماسیون صنعتی است و تمام سازندگان اصلی PLC از آن پشتیبانی می کنند. پنج زبان برنامه نویسی شامل: نمودار نردبانی یا ladder (LD)، نمودار بلوک تابعی (FBD)، متن ساختاریافته (ST)، فهرست دستورالعمل instruction list (IL)، و نمودار تابع متوالی (SFC)sequential function chart.
PLC های Beckhoff را می توان به زبان ++C نیز نوشت، یک زبان برنامه نویسی همه منظوره که به طور گسترده در توسعه نرم افزار استفاده می شود. این به مصرف کنندگان قدرت و انعطاف بیشتری در فرآیند برنامه نویسی می دهد، اما دانش و تخصص برنامه نویسی بیشتری را می طلبد.
PLC های Beckhoff را می توان با استفاده از MATLAB/Simulink، یک بسته نرم افزاری که به طور گسترده در مهندسی کنترل و شبیه سازی سیستم استفاده می شود، برنامه ریزی کرد. این یک رابط برنامه نویسی گرافیکی را در اختیار کاربران قرار می دهد که طراحی و آزمایش الگوریتم های کنترل را آسان تر می کند.
PLC های Beckhoff معمولاً با استفاده از نرم افزار Beckhoff TwinCAT برنامه ریزی می شوند که علاوه بر زبان های برنامه نویسی شامل انواع ابزارهای برنامه نویسی و پیکربندی نیز می شود. TwinCAT ابزارهای حیاتی زیر را ارائه می دهد:
TwinCAT PLC یک ابزار برنامه نویسی است که برای ایجاد برنامه های PLC به زبان های IEC 61131-3 استفاده می شود. دارای ویژگی هایی مانند اشکال زدایی آنلاین، تجسم در زمان واقعی و تولید کد است.
این اپلیکیشن برای برنامه ریزی و کنترل ماشین ابزار مانند ماشین های CNC استفاده می شود. این شامل برنامه ریزی مسیر، شبیه سازی سینماتیک و کنترل حرکت در زمان واقعی است.
این ابزار برای توسعه و ایجاد رابط های کاربری رابط انسان و ماشین استفاده می شود. (HMIs). دارای چندین قابلیت مانند طراحی کشیدن و رها کردن، ویجت های قابل تنظیم و تجسم در زمان واقعی است.
TwinCAT Analytics یک فناوری است که داده ها را از سیستم اتوماسیون جمع آوری و تجزیه و تحلیل می کند. این شامل تجسم داده ها، فیلتر کردن داده ها و روش های یادگیری ماشینی است.
PLC های Beckhoff انواع زبان ها و ابزارهای برنامه نویسی را ارائه می دهند و به مشتریان اجازه می دهند زبان و ابزاری را انتخاب کنند که به بهترین وجه نیازهای آنها را برآورده می کند. نرم افزار Beckhoff TwinCAT شامل مجموعه ای جامع از ابزارها برای برنامه نویسی و پیکربندی PLC ها است که ایجاد و نگهداری سیستم های اتوماسیون را آسان می کند.
PLC های Beckhoff انواع پروتکل های ارتباطی را ارائه می دهند که به آنها اجازه می دهد با سایر دستگاه های سیستم اتوماسیون ارتباط برقرار کنند. در اینجا خلاصه ای از بسیاری از پروتکل های ارتباطی پشتیبانی شده توسط Beckhoff PLC و نحوه استفاده از آنها آورده شده است:
EtherCAT یک پروتکل ارتباطی پرسرعت است که به طور خاص برای کاربردهای اتوماسیون صنعتی طراحی شده است. این پروتکل ارتباطی اصلی است که توسط Beckhoff PLC استفاده میشود و امکان برقراری ارتباط بیدرنگ با سرعت انتقال داده بالا را فراهم میکند. EtherCAT به عنوان یک شبکه اترنت معمولی مستقر شده است و هر دستگاه شبکه را مستقیماً به دستگاه اصلی متصل می کند.
Modbus TCP یک پروتکل ارتباطی محبوب در اتوماسیون صنعتی است. این یک پروتکل ساده است که به دستگاه ها اجازه می دهد از طریق یک شبکه TCP/IP با یکدیگر ارتباط برقرار کنند. PLC های Beckhoff را می توان به عنوان یک دستگاه Modbus TCP راه اندازی کرد و به آنها اجازه می دهد با سایر دستگاه های Modbus در سیستم اتوماسیون ارتباط برقرار کنند.
OPC UA یک پروتکل ارتباطی است که برای برنامه های اتوماسیون صنعتی طراحی شده است که امکان برقراری ارتباط دستگاه ایمن و قابل اعتماد را فراهم می کند. PLC های Beckhoff می توانند به عنوان یک سرویس گیرنده یا سرور OPC UA عمل کنند و داده ها را با سایر دستگاه های OPC UA در سیستم مبادله کنند.
CANopen یک پروتکل ارتباطی است که در برنامه های اتوماسیون صنعتی برای سیستم های کنترل پراکنده استفاده می شود. این یک پروتکل اساسی است که به دستگاه ها اجازه می دهد تا به طور قابل اعتماد در یک شبکه CAN باس ارتباط برقرار کنند. PLC های Beckhoff را می توان برای اتصال با سایر دستگاه های CANopen در سیستم اتوماسیون تنظیم کرد.
نرم افزار TwinCAT معمولاً برای پیکربندی تنظیمات ارتباطی در PLC های Beckhoff هنگام استفاده از پروتکل های ارتباطی مختلف استفاده می شود. به عنوان مثال، برای نصب ارتباط EtherCAT، کاربر باید دستگاه اصلی EtherCAT را پیکربندی کند و EtherCAT ثانویه لازم را به شبکه اضافه کند. به طور مشابه، برای پیادهسازی ارتباط Modbus TCP، کاربر باید تنظیمات Modbus TCP Beckhoff PLC را تنظیم کرده و آن را به سایر دستگاههای Modbus در سیستم پیوند دهد.
PLC های Beckhoff از انواع پروتکل های ارتباطی پشتیبانی می کنند و به کاربران این آزادی را می دهند تا پروتکلی را انتخاب کنند که به بهترین وجه نیازهای آنها را برآورده می کند. نرم افزار TwinCAT اغلب برای پیکربندی تنظیمات ارتباطی برای پروتکل های مختلف استفاده می شود و راه اندازی و مدیریت ارتباطات در سیستم اتوماسیون را ساده می کند.
یکپارچه سازیPLC های Beckhoff با سایر سیستم های اتوماسیون یک جزء حیاتی در توسعه یک راه حل اتوماسیون کامل است. PLC های Beckhoff را می توان به روش های زیر با سایر سیستم های اتوماسیون مرتبط کرد:
OPC UA یک پروتکل ارتباطی پرکاربرد برای برنامه های اتوماسیون صنعتی است که ارتباط دستگاه ایمن و قابل اعتماد را امکان پذیر می کند. PLC های Beckhoff می توانند به عنوان یک سرویس گیرنده یا سرور OPC UA عمل کنند و داده ها را با سایر دستگاه های OPC UA در سیستم مبادله کنند. این به PLC های Beckhoff اجازه می دهد تا به راحتی با سایر سیستم های اتوماسیونی که ارتباطات OPC UA را می پذیرند ادغام شوند.
PLC های Beckhoff از چندین پروتکل اترنت صنعتی از جمله EtherNet/IP، PROFINET و Modbus TCP پشتیبانی می کنند. این پروتکل ها معمولاً در برنامه های اتوماسیون صنعتی استفاده می شوند و می توانند برای تعامل با سایر دستگاه های سیستم اتوماسیون استفاده شوند.
PLC های Beckhoff از انواع پروتکل های ارتباطی سریال از جمله RS232، RS485 و CAN bus پشتیبانی می کنند. از این پروتکل ها می توان برای برقراری ارتباط با سایر دستگاه هایی که از آنها پشتیبانی می کنند استفاده کرد.
PLCهای Beckhoff را میتوان از طریق پروتکلهایی مانند MQTT، AMQP و HTTP با سیستمهای IoT متصل کرد. از این پروتکل ها می توان برای ارتباط داده ها با سرویس های ابری یا سایر دستگاه های اینترنت اشیا استفاده کرد.
کاربر باید تنظیمات ارتباطی نرم افزار TwinCAT را برای ترکیب PLC های Beckhoff با سایر سیستم های اتوماسیون تنظیم کند. برای مثال، برای ادغام یک Beckhoff PLC با یک سرور OPC UA، کاربر باید PLC را به عنوان یک دستگاه مشتری OPC UA راه اندازی کند و یک اتصال به سرور برقرار کند.
PLC های Beckhoff انواع پروتکل های ارتباطی را ارائه می دهند که ترکیب آنها با سایر سیستم های اتوماسیون را ساده می کند. نرم افزار Beckhoff TwinCAT دارای طیف گسترده ای از ابزارها برای سفارشی کردن تنظیمات ارتباطی است که فرآیند یکپارچه سازی را برای راه اندازی و مدیریت ساده می کند.
حفظ و بهینه سازی Beckhoff PLC برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد و کارآمد آن بسیار مهم است. برخی از بهترین شیوه ها برای نگهداری و بهینه سازی Beckhoff PLC به شرح زیر است:
به روز نگه داشتن سیستم عامل Beckhoff PLC برای اطمینان از داشتن بسیار جدیدترین ویژگی ها و مشکلات آن، مهم است. به طور منظم به روز رسانی سیستم عامل را بررسی کنید و در صورت نیاز آنها را اعمال کنید.
PLC های Beckhoff به نویز حساس هستند. بنابراین باید به درستی زمین شوند و از تداخل الکتریکی محافظت شوند. از کابل های عایق استفاده کنید و از مسیریابی کابل ها در نزدیکی منابع تداخل الکترومغناطیسی جلوگیری کنید.
از برنامه و پیکربندی PLC به طور منظم نسخه پشتیبان تهیه کنید تا در صورت خرابی سخت افزار یا سایر مشکلات از دست دادن جلوگیری کنید. از یک سیستم کنترل نسخه برای مدیریت تغییرات برنامه در طول زمان را در نظر بگیرید.
کدهای غیر ضروری را کاهش دهید و حلقه ها و توابع را در برنامه PLC بهینه کنید. این می تواند عملکرد PLC را افزایش دهد و همچنین به کاهش حافظه و پردازش کمک کند.
از ابزارهای نظارت بر عملکرد برای ردیابی عملکرد PLC در طول زمان استفاده کنید. این می تواند به کشف مشکلات احتمالی و افزایش کارایی کلی PLC کمک کند.
برای جلوگیری از گرمای بیش از حد، مطمئن شوید که Beckhoff PLC به درستی خنک و هوادهی شده است. در صورت لزوم از فن یا محلول خنک کننده دیگری استفاده کنید.
کارمندان را در مورد استفاده و نگهداری از Beckhoff PLC آموزش دهید. این می تواند مانع از اشتباهاتی شود که می تواند به خرابی یا مشکلات دیگر کمک کند.
نگهداری و بهینه سازی Beckhoff PLC برای عملکرد قابل اعتماد و کارآمد با پیروی از این بهترین شیوه ها امکان پذیر است. تعمیر و نگهداری منظم و بهینه سازی می توان به دوام بیشتر PLC و عملکرد کلی بهتر کمک کند.
ما به عنوان متخصص PLC، دانش گسترده ای در مورد کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی و کاربردهای آنها در صنایع گوناگون داریم. ما اینجا هستیم تا با ارائه راهنمایی و پشتیبانی با تجربه به مشتریان در مورد سوالات مربوط به PLC کمک کنیم. کارکنان ما با انواع برندهای PLC از جمله Beckhoff، Siemens، Allen-Bradley و دیگران کار کرده اند. چه در برنامه نویسی PLC، انتخاب سخت افزار یا عیب یابی به کمک نیاز داشته باشید، ما می توانیم راهکارهای ویژه را متناسب با نیازهای فردی شما ارائه دهیم. ماموریت ما کمک به مشتریان در بهینه سازی فرآیندهای صنعتی و دستیابی به اهداف اتوماسیون با استفاده موثر از فناوری PLC است. همین الان با ما تماس بگیرید!