شرکت اتوماسیون صنعتی فریان | پیمانکار پروژه های برق و ابزاردقیق

شرکت اتوماسیون صنعتی فریان | پیمانکار پروژه های برق و ابزاردقیق

شرکت اتوماسیون صنعتی در تهران و سراسر ایران، راه اندازی خط تولید ، تامین و فروش تجهیزات ابزار دقیق، برنامه نویسی ربات های صنعتی کوکا، زیمنس

برنامه نویسی اتوماسیون صنعتی با PLC

تاریخ انتشار : 2024/11/18

اتوماسیون صنعتی فرایندهای تولید را در سراسر جهان متحول کرده است و در مرکز این انقلاب، کنترلرهای منطقی برنامه‌پذیر (PLCs) قرار دارند. این رایانه‌های صنعتی قدرتمند به ستون فقرات سیستم‌های مدرن اتوماسیون تبدیل شده‌اند و همه چیز را از نوار نقاله‌های ساده گرفته تا خطوط پیچیده مونتاژ خودرو کنترل می‌کنند. با ورود به سال ۲۰۲۴، درک برنامه‌نویسی PLC برای مهندسان، تکنسین‌ها و متخصصان اتوماسیون که به دنبال پیشرفت در حوزه اتوماسیون صنعتی هستند، به یک ضرورت تبدیل شده است.

برنامه نویسی اتوماسیون صنعتی با PLC

برنامه نویسی اتوماسیون صنعتی با PLC

PLC چیست و چرا اهمیت دارد؟

کنترلر منطقی برنامه‌پذیر (PLC) یک کنترلر یا کامپیوتر صنعتی است که به‌طور ویژه برای کنترل فرایندهای اتوماسیون یا خودکار در محیط‌های سخت طراحی شده است. PLC عمدتاً برای مدیریت ورودی‌ها و خروجی‌های متعدد ساخته شده و قادر است دماهای بسیار بالا یا پایین را تحمل کند و در برابر لرزش و ضربه مقاوم باشد. برخلاف رایانه‌های معمولی، PLCها برای عملکرد قابل‌اعتماد در شرایط سخت صنعتی طراحی شده‌اند و می‌توانند سیگنال‌های کنترل را با دقت میکروثانیه‌ای پردازش کنند.

PLCها با جایگزین‌کردن تابلوهای کنترلی پیچیده مبتنی بر رله با راهکارهای قابل‌برنامه‌ریزی، صنعت کنترل را متحول کردند. این تغییر باعث شد تولیدکنندگان بتوانند منطق کنترلی را بدون نیاز به سیم‌کشی مجدد کل تابلو برق به‌راحتی تغییر دهند که این موضوع به‌طور چشمگیری زمان توقف و هزینه‌های تعمیر و نگهداری را کاهش داد.

 

برنامه نویسی PLC

برنامه نویسی PLC

 

 

وضعیت فعلی بازار و فناوری PLC

صنعت PLC در حال تجربه رشدی بی‌سابقه است که توسط ابتکارات تحول دیجیتال هدایت می‌شود. اندازه بازار جهانی کنترلرهای منطقی برنامه‌پذیر در سال ۲۰۲۴ حدود ۱۱.۷ میلیارد دلار برآورد شده است و پیش‌بینی می‌شود با نرخ رشد سالانه مرکب ۱۰.۴٪ افزایش یابد و تا سال ۲۰۳۴ به ۳۱.۴ میلیارد دلار برسد. این رشد چشمگیر نشان‌دهنده افزایش استفاده از فناوری‌های صنعت ۴.۰ و همچنین افزایش تقاضا برای خودروهای الکتریکی است که به سیستم‌های اتوماسیون پیشرفته نیاز دارند.

روند حرکت به سمت کارخانه‌های هوشمند، ربات‌ها و کنترلرهای مبتنی بر فضای ابری رو به افزایش است، که نشان می‌دهد PLCهای مدرن فراتر از عملکردهای کنترلی سنتی تکامل یافته‌اند و اکنون به اجزای اساسی اکوسیستم‌های صنعتی به‌هم‌پیوسته تبدیل شده‌اند.

 

زبان‌های ضروری برنامه‌نویسی PLC

استاندارد IEC 61131-3

پنج زبان برنامه‌نویسی PLC که در استاندارد IEC تعریف شده‌اند شامل: لدر لاجیک (Ladder Logic)، متن ساختاریافته (Structured Text)، نمودار بلوک عملکردی (Function Block Diagram)، نمودار توالی عملکرد (Sequential Function Chart) و لیست دستورالعمل (Instruction List) هستند. هر زبان برای اهداف خاصی طراحی شده و بسته به نیاز کاربرد، مزایای منحصربه‌فردی ارائه می‌دهد.

Ladder Logic: پایه برنامه‌نویسی PLC

لدر لاجیک پرکاربردترین زبان برنامه‌نویسی PLC در سراسر جهان است. این زبان برای افرادی که آشنایی دائمی با برنامه‌نویسی PLC ندارند نیز ساده و قابل‌درک است. این زبان گرافیکی شبیه مدارهای رله‌ای الکتریکی است و آن را برای تکنسین‌ها و برق‌کاران بسیار شهودی می‌کند.

مزایای کلیدی Ladder Logic:

  • نمایش بصری مشابه نقشه‌های الکتریکی
  • یادگیری آسان برای متخصصان برق
  • بسیار مناسب برای منطق بولی و کنترل دیجیتال
  • پشتیبانی گسترده در تمام پلتفرم‌های PLC
  • عیب‌یابی ساده با نمایش‌های انیمیشنی

بهترین کاربردها: کنترل موتورها، سیستم‌های اینترلاک، توالی‌های ساده اتوماسیون، و مدارهای ایمنی.

 

 

Structured Text: زبان قدرتمند

Structured Text یک زبان برنامه‌نویسی PLC است که شباهت زیادی به زبان‌های C یا اسمبلی دارد. کاربر خطوط کد را وارد می‌کند که به‌صورت ترتیبی اجرا می‌شوند، توابع مشخصی را ارزیابی می‌کنند، بررسی‌های بولین(Boolean) انجام می‌دهند و خروجی‌های مناسب PLC را فعال می‌کنند. این زبان مبتنی بر متن، قابلیت‌های برتری برای انجام وظایف برنامه‌نویسی پیچیده ارائه می‌دهد.

مزایای Structured Text:

  • نمایش کد فشرده
  • بسیار مناسب برای محاسبات ریاضی
  • پشتیبانی از ساختارهای داده پیچیده و آرایه‌ها
  • ایده‌آل برای حلقه‌ها و دستورات شرطی
  • فرم آشنا برای توسعه‌دهندگان نرم‌افزار

بهترین کاربردها: پردازش داده‌ها، محاسبات ریاضی، الگوریتم‌های پیچیده و پروتکل‌های ارتباطی.

 

Function Block Diagram (FBD)

Function Block Diagram یا FBD، یک زبان برنامه‌نویسی گرافیکی سطح بالا است. FBD معمولاً در صنعت فرآیندها استفاده می‌شود زیرا ظاهر آن شبیه به P&IDها است که نحوه چیدمان تجهیزات فرآیندی را تعریف می‌کنند. این ویژگی آن را برای کاربردهای کنترل فرآیند بسیار ارزشمند می‌سازد.

Sequential Function Chart (SFC)

SFC در مدل‌سازی فرآیندهای ترتیبی و ماشین‌های حالت است. SFC برای فرآیندهای چند حالتی پیچیده، فرآیندهای مرتبط، زمانی که چندین فرآیند باید به‌صورت موازی یا متوالی اجرا شوند، و تولید دسته‌ای(Batch) ایده‌آل است.

 

روندها و نوآوری‌های مدرن در برنامه‌نویسی اتوماسیون صنعتی

یکپارچگی با IoT و صنعت ۴٫۰

یکی از مهم‌ترین روندها در برنامه‌نویسی PLC، یکپارچگی با فناوری‌های IoT است. PLCهای مجهز به IoT می‌توانند به شبکه‌ای از دستگاه‌ها و سنسورها متصل شوند و امکان جمع‌آوری و تحلیل داده‌ها به‌صورت زمان واقعی را فراهم کنند. این اتصال، نگهداری پیش‌بینی‌شده، نظارت از راه دور و بهینه‌سازی فرآیندهای صنعتی را ممکن می‌سازد.

تکنیک‌های پیشرفته برنامه‌نویسی

برنامه‌نویسی پیشرفته PLC می‌تواند معانی متعددی داشته باشد. PLCها را می‌توان از راه‌های مختلفی بهبود داد که هر روش هدف خاصی دارد و بخشی از عملکرد را ارتقا می‌بخشد. رویکردهای مدرن شامل موارد زیر است:

  • برنامه‌نویسی شیءگرا (OOP): قابلیت استفاده مجدد و نگهداری آسان‌تر کد برای سیستم‌های پیچیده را بهبود می‌بخشد.
  • توسعه مبتنی بر مدل (MDD): رویکردهای برنامه‌نویسی مستقل از پلتفرم که قابلیت جابجایی بین برندهای مختلف PLC را افزایش می‌دهد.
  • الگوریتم‌های ریاضی: یکپارچه‌سازی الگوریتم‌های کنترل پیشرفته برای بهینه‌سازی فرآیند و کنترل کیفیت.

 

یکپارچگی هوش مصنوعی و یادگیری ماشین

هوش مصنوعی و یادگیری ماشین قرار است برنامه‌نویسی PLC را متحول کنند. با ترکیب الگوریتم‌های هوش مصنوعی، PLCها می‌توانند تصمیمات آگاهانه‌تری بر اساس تشخیص الگو و تحلیل‌های پیش‌بینی‌کننده اتخاذ کنند. این تحول، امکان ایجاد سیستم‌های خودبهینه‌کننده و قابلیت‌های نگهداری پیش‌بینی‌شده را فراهم می‌کند.

 

 

هوش مصنوعی در اتوماسیون صنعتی

هوش مصنوعی در اتوماسیون صنعتی

 

 

کاربردها و نمونه‌های استفاده صنعتی

 

تولید و خودرو

افزایش تقاضا برای خودروهای الکتریکی باعث رشد قابل توجه بازار PLC شده است، به‌ویژه در صنعت خودروسازی، زیرا سیستم‌های مبتنی بر PLC برای اتوماسیون فرآیندهای تولید خودروهای الکتریکی حیاتی هستند. PLCها خطوط مونتاژ، سیستم‌های رباتیک و فرآیندهای کنترل کیفیت در تولید خودرو را مدیریت می‌کنند.

 

نفت، گاز و پتروشیمی

PLC در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی باعث کنترل دقیق و پایدار فرایندهای حساس مثل دما، فشار و دبی می‌شود. همچنین به‌کمک سیستم‌های interlock و shutdown اتوماتیک، ایمنی تجهیزات و کارکنان را بالا می‌برد و از بروز شرایط خطرناک جلوگیری می‌کند. علاوه بر این، امکان پایش مداوم، تشخیص سریع خطا و انجام نگهداری پیشگیرانه را فراهم می‌کند و در نتیجه توقفات اضطراری را کاهش می‌دهد.

معدن و فولاد

PLC در معدن و فولاد، کنترل پایدار تجهیزات سنگین و فرایندهایی مانند خردایش، انتقال مواد و کوره‌ها را فراهم می‌کند. با اجرای سیستم‌های حفاظتی و توقف اضطراری، ایمنی کارگران و تجهیزات را افزایش می‌دهد و از بروز حوادث جلوگیری می‌کند. همچنین با پایش لحظه‌ای وضعیت ماشین‌آلات، امکان تشخیص به‌موقع خرابی‌ها و کاهش زمان توقف تولید را ایجاد می‌کند.

انرژی و خدمات عمومی

صنعت انرژی و خدمات عمومی در سال ۲۰۲۴ معادل ۱.۴ میلیارد دلار برآورد شده است. افزایش ابتکارات دولتی برای توسعه شبکه‌های هوشمند و منابع انرژی تجدیدپذیر، تقاضا برای بازار PLC را افزایش می‌دهد. PLCها مدیریت تولید انرژی، سیستم‌های توزیع و یکپارچه‌سازی انرژی‌های تجدیدپذیر را بر عهده دارند.

صنعت غذا و نوشیدنی

پیش‌بینی می‌شود صنعت غذا و نوشیدنی تا سال ۲۰۳۴ به ۱.۷ میلیارد دلار برسد. افزایش تقاضای مصرف‌کنندگان برای غذاهای آماده و بسته‌بندی‌شده، نیاز به PLCها را تقویت می‌کند، زیرا PLCها اجزای حیاتی برای اتوماسیون خطوط تولید هستند.

بهداشت و داروسازی

پیش‌بینی می‌شود صنعت بهداشت با نرخ رشد سالانه مرکب ۱۲.۴٪ در دوره پیش‌بینی رشد کند. تولید تجهیزات جراحی و تشخیصی نیازمند دقت بالا و مونتاژ خودکار است که برای حفظ ثبات و دقت به سیستم PLC متکی است.

 

 

آغاز کار با برنامه‌نویسی اتوماسیون صنعتی

درک اصول پایه

برنامه‌نویسی اتوماسیون صنعتی با شناسایی چالش ها آغاز می‌شود، سپس یک توالی عملیاتی بر اساس منطق دودویی ایجاد می‌گردد، برنامه با استفاده از یک زبان وارد می‌شود و در نرم‌افزار شبیه‌سازی می‌گردد. موفقیت با برنامه‌ریزی دقیق و تعریف روشن نیازمندی‌های سیستم آغاز می‌شود.

مراحل ضروری برای مبتدیان

  • تعریف اهداف: شناسایی دستگاه‌های ورودی، دستگاه‌های خروجی و رفتار مورد انتظار سیستم.
  • انتخاب زبان برنامه‌نویسی: انتخاب مناسب‌ترین زبان بر اساس پیچیدگی برنامه.
  • توسعه منطق: ایجاد توالی‌های گام‌به‌گام با استفاده از اصول منطق بولی.
  • آزمون و شبیه‌سازی: استفاده از شبیه‌سازی نرم‌افزاری قبل از پیاده‌سازی روی سخت‌افزار واقعی.
  • مستندسازی کامل: نگهداری مستندات واضح برای عیب‌یابی و نگهداری.

ابزارهای آموزشی پیشنهادی

  • TwinCAT 3 از Beckhoff: یکی از بهترین نرم‌افزارهای برنامه‌نویسی PLC برای یادگیری Structured Text است. این نرم‌افزار با تمام زبان‌های برنامه‌نویسی PLC مطابق استاندارد IEC 61131-3 سازگار است.
  • CODESYS: محیط توسعه متن‌باز که برای یادگیری و آزمایش بسیار مناسب است.

 

ملاحظات امنیت سایبری در برنامه نویسی اتوماسیون صنعتی

با افزایش اتصال PLCها، امنیت به یکی از نگرانی‌های اصلی تبدیل می‌شود. آینده برنامه‌نویسی PLC شامل تمرکز بیشتر بر امنیت سایبری برای محافظت در برابر تهدیدات و آسیب‌پذیری‌ها است. سیستم‌های مدرن PLC باید پروتکل‌های امنیتی قدرتمندی را پیاده‌سازی کنند، از جمله رمزگذاری، ارتباطات ایمن و به‌روزرسانی‌های منظم نرم‌افزار.

اقدامات کلیدی امنیتی شامل:

  • تفکیک شبکه و فایروال‌ها
  • پروتکل‌های دسترسی از راه دور ایمن
  • ممیزی‌های امنیتی و به‌روزرسانی‌های منظم
  • آموزش کارکنان در زمینه آگاهی از امنیت سایبری

چشم‌انداز آینده و فناوری‌های نوظهور

یکپارچگی محاسبات لبه (Edge Computing)

محاسبات لبه همراه با PLCها، پردازش داده‌ها را با امکان تحلیل و تصمیم‌گیری محلی بازتعریف می‌کند و انتقال داده‌ها به سرورهای مرکزی را کاهش می‌دهد. این روش زمان پاسخ‌دهی را بهبود می‌بخشد و نیاز به پهنای باند را کاهش می‌دهد.

اتصال ۵G

یکپارچگی فناوری PLC با شبکه‌های ۵G، مسیر امیدوارکننده‌ای برای بهبود فرآیندهای اتوماسیون صنعتی ارائه می‌دهد. تأخیر فوق‌العاده کم و اتصال پرسرعت، کاربردهای جدیدی در کنترل از راه دور و نظارت بلادرنگ ایجاد می‌کند.

یکپارچگی با فضای ابری

یکپارچگی محاسبات ابری با فناوری PLC، فرصت‌های جدیدی برای بهبود دسترسی به داده‌ها و مقیاس‌پذیری در سیستم‌های اتوماسیون صنعتی فراهم می‌کند. تحلیل‌ها و ذخیره‌سازی مبتنی بر ابر، بینش بی‌سابقه‌ای از عملکرد سیستم ارائه می‌دهد.

 

انتخاب رویکرد مناسب برنامه‌نویسی اتوماسیون صنعتی

معیارهای انتخاب زبان

انتخاب زبان یا زبان‌هایی که استفاده می‌شوند به برنامه کاربردی خاص و بهترین روش برای پیاده‌سازی منطق در PLC بستگی دارد. این عوامل را در نظر بگیرید:

  • تخصص تیم: زبان را با مهارت‌های موجود مطابقت دهید
  • پیچیدگی برنامه: از زبان مناسب برای نیازهای وظیفه استفاده کنید
  • نیازهای نگهداری: پشتیبانی و رفع اشکال بلندمدت را در نظر بگیرید
  • نیازهای عملکردی: در صورت نیاز، بهینه‌سازی برای سرعت و کارایی

بهترین شیوه‌ها برای موفقیت

  • با Ladder Logic شروع کنید: دانش پایه‌ای را قبل از پیشرفت به سایر زبان‌ها بسازید
  • برنامه‌نویسی ساخت‌یافته را تمرین کنید: کد را به ماژول‌های قابل مدیریت و قابل استفاده مجدد سازمان‌دهی کنید
  • همه چیز را مستندسازی کنید: مستندات کامل برای همه برنامه‌ها نگه دارید
  • تست کامل انجام دهید: از شبیه‌سازی و آزمایش مرحله‌ای استفاده کنید
  • به‌روز بمانید: با استانداردها و فناوری‌های در حال تحول همگام باشید

نتیجه‌گیری برنامه‌نویسی اتوماسیون صنعتی

برنامه‌نویسی PLC پایه و اساس اتوماسیون صنعتی مدرن را شکل می‌دهد و پیش‌بینی می‌شود که بازار جهانی تا سال ۲۰۳۴ تقریباً سه برابر شود. تحول از جایگزینی ساده رله‌ها به سیستم‌های متصل به IoT و پیشرفته با هوش مصنوعی، فرصت‌های شغلی هیجان‌انگیزی برای حرفه‌ای‌های اتوماسیون ایجاد می‌کند.

چه با Ladder Logic پایه شروع کنید و چه به برنامه‌نویسی پیشرفته Structured Text بپردازید، تسلط بر مهارت‌های PLC شما را برای موفقیت در تولید هوشمند و کاربردهای Industry 4.0 آماده می‌کند.

 

پرسش‌های متداول

  1. تفاوت بین برنامه‌نویسی PLC و برنامه‌نویسی کامپیوتر معمولی چیست؟
    برنامه‌نویسی PLC بر کنترل بلادرنگ با تمرکز بر اطمینان و ایمنی متمرکز است، در حالی که برنامه‌نویسی کامپیوتری معمولی به پردازش داده‌ها و رابط‌های کاربری می‌پردازد. PLCها از زبان‌های تخصصی مانند Ladder Logic استفاده می‌کنند، در محیط‌های سخت کار می‌کنند و برنامه‌ها را به‌صورت چرخه‌ای با زمان پاسخ تضمین‌شده برای عملکردهای ایمنی حیاتی اجرا می‌کنند.
  2. برای مبتدیان، کدام زبان برنامه‌نویسی PLC مناسب است؟
    مبتدیان باید با Ladder Logic شروع کنند زیرا بیشترین استفاده را دارد و برای افراد با زمینه‌های برق بسیار قابل درک است. رویکرد تصویری و مبتنی بر رله، عیب‌یابی را شهودی می‌کند و توسط همه تولیدکنندگان PLC در سراسر جهان پشتیبانی می‌شود.
  3. چقدر طول می‌کشد تا در برنامه‌نویسی PLC مهارت پیدا کرد؟
    مهارت و یادگیری پایه معمولاً به ۳ تا ۶ ماه مطالعه متمرکز نیاز دارد، در حالی که مهارت حرفه‌ای طی ۱ تا ۲ سال تجربه عملی به دست می‌آید. شروع با نرم‌افزار شبیه‌ساز و پیشرفت به پروژه‌های واقعی سخت‌افزاری روند یادگیری را به‌طور قابل توجهی سرعت می‌بخشد.
  4. کدام صنایع بهترین فرصت‌های شغلی برای برنامه‌نویسان PLC را ارائه می‌دهند؟
    صنایع خودروسازی، نفت و گاز،  انرژی/تأسیسات، صنایع غذایی و نوشیدنی و داروسازی بیشترین فرصت‌های رشد را دارند. تولید خودروهای برقی و بخش انرژی‌های تجدیدپذیر به سرعت در حال گسترش هستند و تقاضای بالایی برای تخصص PLC دارند.
  5. هوش مصنوعی چگونه نیازهای برنامه‌نویسی PLC را تغییر می‌دهد؟
    ادغام هوش مصنوعی برنامه‌نویسی PLC را از منطق کنترلی ساده به سیستم‌های تصمیم‌گیری هوشمند تبدیل می‌کند. برنامه‌نویسان مدرن به مهارت‌هایی در پردازش داده، پروتکل‌های ارتباطی و ادغام با فضای ابری نیاز دارند و درک مفاهیم یادگیری ماشین برای کاربردهای Industry 4.0 ضروری می‌شود.

 

 

خدمات شرکت فریان در انجام برنامه نویسی اتوماسیون صنعتی با PLC

 

  • شرکت فریان با ارائه خدمات تخصصی برنامه‌نویسی PLC، فرایندهای صنعتی شما را به‌صورت کاملاً هوشمند و قابل‌اعتماد کنترل و مدیریت می‌کند.
  • تیم مهندسی شرکت فریان با بهره‌گیری از برندهای معتبر مانند ABB , Siemens  و Allen-Bradley و … بهترین راهکارهای اتوماسیون صنعتی را متناسب با نیاز کارخانه شما طراحی و پیاده‌سازی می‌کند.
  • خدمات PLC در شرکت فریان شامل مونتاژ تابلو کنترلی، طراحی لاجیک، توسعه نرم‌افزار، عیب‌یابی، به‌روزرسانی سیستم‌های قدیمی و راه‌اندازی کامل خطوط تولید است.
  • با اتوماسیون صنعتی مبتنی بر PLC توسط شرکت فریان، بهره‌وری خطوط تولید افزایش یافته و زمان توقفات غیرضروری به حداقل می‌رسد.
  • شرکت فریان با سابقه در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، فولاد، معدن و بسته‌بندی، یکی از ارائه‌دهندگان معتبر خدمات برنامه‌نویسی اتوماسیون صنعتی در ایران است.

 

دیدگاه ها بسته شده اند.

برخی از مشتریان ما